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2018-12-28 12:49:07
根據市場需求以及產品特征、原料、特點來選擇合適工藝,應滿足生產需求,環節之間配套平衡馬鈴薯淀粉生產設備。淀粉加工設備工藝流程為:原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。
整個過程需要用到的機器有:清洗輸送機、錘片式粉碎機、壓力曲篩、除砂器分離機、濃縮凈化旋流器機組、離心機烘干機等。

對于淀粉加工來說,選擇合適的設備工藝是非常有必要的。該生產線的投資有幾千元的,有上萬元的,可根據自身需求進行選擇。
紅薯打淀粉,歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分,它全身都是寶淀粉生產設備。春紅薯產量高、淀粉含量高,出粉率高,熟紅薯多干面,吃的猛了易噎人;麥茬紅薯多軟甜。
紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
紅薯淀粉加工設備工藝說明
凈化與沉淀的基本原理:泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙淀粉設備廠家,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。

紅薯淀粉深加工項目提出的依據和意義
現在市場也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。再根據國內紅薯資源分布情況,使得產地搞紅薯就地深加工成了一個一家投資,眾人受益的項目,依據是:(1)隨著產業結構的調整,紅薯品種的不斷發展,大大提高了紅薯的含淀粉率,且紅薯種植面積大、產量高、資源豐富,可就地取材;(2)解決了群眾手中紅薯不易存放、不好銷售及轉化率低的問題,提高了紅薯的經濟價值;(3)該項目的下腳料又是養殖業不可缺少的粗纖維飼料,通過處理還可成為高蛋白飼料,形成二次增值,亦可直接辦飼養廠;保證設備的利用率,使投資會有好的回報,創造可觀的經濟效益和社會效益。

工藝特點:
5、蛋白質分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產的淀粉,必須有凈化設備作保障。

工藝特點:
6、脫水:脫水有三足式離心機、自動刮磨式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能優良,它不但工作平穩(每分鐘十二轉),脫水效果也較好。
7、烘干:氣流烘干機。保障淀粉品質
薯類淀粉成套設備:日產十噸級(流水線作業)
工藝流程: 清洗輸送→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→包裝
主要設備: 清洗輸送機,銼磨刨絲機,壓力曲篩,除砂器,分離機,旋流器機組,中轉罐,中轉泵,真空脫水過濾機,導熱油烘干機或板式螺旋氣流烘干機,配電柜。

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