開封市麗星機械設備有限公司

整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉式系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。紅薯淀粉加工設備一般分為酸漿法（沉淀池法）工藝和旋流器自動化工藝兩種。

紅薯淀粉加工設備生產工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。

整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保障了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。

紅薯淀粉加工設備工藝說明

清洗的基本原理、清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 ,是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 淀粉生產設備, 淀粉中的雜質就越少。

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

④紅薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質淀粉設備廠家，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

鮮紅薯淀粉的生產節水措施

本項目所有生產設備中，耗水較大的工序為紅薯生產車間，耗水大的設備部分用水采用循環使用;濃縮設備采用外循環用水，只需要補充部分自來水即可使用。處理后的重水全部收集，用以沖洗地面和清洗設備外部;本系統采用循環水池對紅薯清洗用水進行泥沙沉淀，然后回收，用于紅薯的清洗。在各車間安裝水表，便于控制。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點

操作重點：a.輸送機均勻上料，不能時快時慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負荷，造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機，清洗轉籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短，清洗不干凈達不到清洗的目的;c.上料人員一定細心，發現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機，如發現已進入機器內，應馬上停機，找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。