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2018-12-25 17:49:18
紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(10) 淀粉干燥和包裝
脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機的進料口,通過加料器進入揚升器。氣流干燥機的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經熱風加熱,水分被蒸發淀粉生產機。干燥后淀粉加工設備,淀粉在一套旋風分離器中與空氣分離。在旋風分離器的底部采用關風器密封。濕空氣離開旋風分離器后經排風器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機輸送到振動篩單元,將粗顆粒物質從精淀粉中篩分出來。經過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉,暫存并且冷卻。之后輸送到半自動包裝機包裝成25公斤或50公斤的成品。
紅薯淀粉加工項目前景分析
社會效益
項目通過合作社合作的形式實施,一方面使公司本身駕馭市場經濟的能力不斷增強,經濟效益穩步遞增淀粉生產設備,另一方面可有效地帶動農戶種植經濟作物,進行紅薯深加工,促進當地農村經濟的發展。項目還可以解決農村剩余勞動力就業,同時由于采用合作社合作形式,對于解決當地閑散勞動人員就業起到了較大的作用。為當地農民創收提供了新途徑。
薯類淀粉加工項目基建要求
基礎設施條件
供水:廠址所在地水源充足,擬在廠區打自備深水井淀粉設備廠家,作為水源,或用市區自來水管路,均可滿足項目的用水需求。
供電:工業用電
原鋪材料供應條件
本項目建設所需的鋼材、板材、電機、減速機及其它輔助材料在當地均能購到。這些原材料質量穩定,價格合理,資源充足,有條件保證該項目的執行。
薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)
在薯類淀粉生產中,薯類的清洗是一個很重要的工序,它直接對淀粉的質量起著關鍵作用,開封麗星公司生產的螺旋式清洗輸送機,具有占地面積小、運行平穩可靠、壽命長等特點。經推廣使用以來,在薯類淀粉工業中得到了廣泛的應用。鮮薯出土后會帶百分之三到百分之五的雜質、泥土、小石塊等,達到使用標準,首要的輸送清洗非常重要,因為不清洗干凈,一旦進淀粉漿中,就會給后道凈化工藝帶來很多不便,使淀粉生產增加成本,生產的淀粉等級下降,價格也相應下降。
薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理清洗轉籠
清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備,主要的功能是在清洗泥砂的同時,能將小顆粒砂石排出,使后道工序正常工作。
清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊,轉籠設計為網架結構,薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時,使小塊砂石從轉籠的空隙中排出,因而達到清洗與排除砂石的作用。
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