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2018-12-24 16:34:02
根據市場需求以及產品特征、原料、特點來選擇合適工藝,應滿足生產需求,環節之間配套平衡。淀粉加工設備工藝流程為:原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。
整個過程需要用到的機器有:清洗輸送機、錘片式粉碎機、壓力曲篩、除砂器分離機、濃縮凈化旋流器機組、離心機烘干機等。
對于淀粉加工來說,選擇合適的設備工藝是非常有必要的淀粉加工流水線。該生產線的投資有幾千元的,有上萬元的,可根據自身需求進行選擇。
紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(9) 淀粉脫水
從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大,不可以直接去干燥,因此需要先對淀粉乳進行脫水,使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中,在淀粉乳的管道上接一根水管,用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉鼓內形成負壓淀粉生產設備,當淀粉乳液位接觸真空轉鼓時,淀粉乳被吸在鼓面上,濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走,濾餅通過刮設置刮下,用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。
薯類淀粉深加工薯類儲存:
由于鮮薯的難貯存,所以用于生產淀粉時要求貯存期不超60天。
薯干含水低(百分之十一到百分之十五)堅硬淀粉設備廠家,其聽吸作用比鮮薯低10倍以上,貯存中淀粉等損失少,不易腐壞,可用于長年加工淀粉。
薯干不如其他糧食易貯存,這是由于表面積大,組織疏松,薯堆內空隙大,極易吸溫返潮。加之含淀粉和糖份較多,粉質外露,易霉變生蟲,薯干貯藏期間受溫度影響較大,一般不得超過30℃,若在20℃下貯存,可較長期地保持不變質。同時,還需嚴格控制水份的安全標準。
薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點
操作重點:a.輸送機均勻上料,不能時快時慢。上料太快,清洗不干凈,粉碎機超負荷,造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機,清洗轉籠用水量不能太小,用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短,清洗不干凈達不到清洗的目的;c.上料人員一定細心,發現有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機,如發現已進入機器內,應馬上停機,找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度,減速機是否有異常響聲。
淀粉加工干燥的過程是淀粉生產比較重要的環節,它直接影響到淀粉的質量。根據干燥工藝的不同可以分為自然干燥與機械干燥。
不管是自然干燥還是機械干燥,淀粉干燥后都應及時包裝入庫,經自然干燥的淀粉,應該用粉碎機把顆粒打碎,以方便后期加工時應用。
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