開封市麗星機械設備有限公司

紅薯打淀粉，歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分，它全身都是寶。春紅薯產量高、淀粉含量高紅薯淀粉設備，出粉率高，熟紅薯多干面，吃的猛了易噎人；麥茬紅薯多軟甜。

紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

紅薯淀粉加工設備工藝說明

脫水的基本原理：經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。

干燥的基本原理：目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程淀粉生產設備，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質兩個過程組成。

(4) 工序、環節之間配套平衡，保持它們之間的質的適應性和量的比例性，使前后生產工藝均衡協調，以發揮機器體系的佳整體效能。

(5)應切實結合實際進行選擇。一般來說，采用優良的工藝可以大幅度地提高生產能力淀粉設備廠家，但由于實際條件的制約，有些看似好的工藝流程卻不一定實用，這在改建、擴建項目的工藝設計中常見。

(6) 應考慮市場需求的影響。采用不同的工藝，可以得到不同性能、不同質量、不同品種的產品，滿足生產需要。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

本工藝是吸取優良的生產工藝，開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經驗相結合設計而成。在機器選型方面，我們著重以下2點：①采用設備，主要在效率降低投資方面，②注意選擇機器的實用性和操作便利程度，例如開封麗星公司的旋流器，3個分離室密封裝置單獨壓緊，使分離工作失效，而且便于拆洗安裝，真空過濾機選用20㎡，因為面積過大，刮磨鋼性差，鋪設清洗濾布麻煩。該工藝連續生產，從鮮薯上料到干淀粉包裝，控制在2小時內完成，形成了管道化、自動化生產

該項目項目依托當地的紅薯種植資源和合作社的發展經營基礎，根據農業產業化發展有關政策，建設淀粉深加工項目。通過分析，該項目方案設計合理，市場分析準確，技術工藝優良，資金投入和籌措來源可靠，投資構成科學，市場銷售前景好，財務內部收益率和投資回收期均可達到項目設計要求，社會效益明顯。因此，建議對該項目進行的扶持。

薯類淀粉深加工工序

由于鮮薯淀粉多是出口或直接生產粉條、粉皮、粉絲，因而質量要求高，尤其是灰分含量應少。為此，要求所用鮮薯不變質，泥砂雜質少，并在生產過程中嚴格去除各種雜質。

主要工序有：原料的凈化、破碎、分離纖維、分離蛋白質、精制淀粉、脫水干燥、成品包裝、工藝流程。由于果膠的存在，生產中加入石灰水有利，不過目前工廠皆未采用此種堿法工藝。

薯類淀粉深加工工序

分離園篩主要有送料攪龍、篩絹架、旋轉毛刷、膠皮刮板、篩蓋、篩底、傳動系統組成。

啟動園篩后應打開中心軸噴水閥門，然后將粉碎后的粉漿均勻的送入進料口，由螺旋推進器等速的送入篩內，粉漿在螺旋升角為3-5°的旋轉毛刷與膠皮刮板的攪拌推動下，在篩內翻滾前進，篩網采用無外支承架結構，這樣不僅提高了分離面積，而且還增加了篩網抖動，改善了分離效果。這種設備即利于排渣，毛刷又能刷去篩網表面的果膠，使篩分工作連續進行。生產時，進料要均勻、連續，噴水要有一定壓力，掌握好量。