開封市麗星機械設備有限公司

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

精制：從首道離心篩出來的淀粉乳進入24級濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進行洗滌。整個旋流站可以分為三個部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進入后面多級洗滌單元，而從溢流出來的細胞液則進入回收旋流站對其中所含的淀粉進行回收。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

(9) 淀粉脫水

從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉乳進行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉鼓內形成負壓，當淀粉乳液位接觸真空轉鼓時，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走淀粉生產設備，濾餅通過刮設置刮下，用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。

把紅薯進行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業使用，現在也隨著淀粉用途的不斷拓展淀粉設備廠家，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

自動化操作的淀粉加工設備，廣泛適用于紅薯馬鈴薯、馬鈴薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉提取加工生產。工藝優良、布局緊湊、占地面積小、用人少、勞動強度小、自動化程度高、可實現從洗薯到淀粉烘干一站式生產。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

由于淀粉生產機項目所用的原料采收季節比較短，在常溫下貯存，時間過長，就會引起大量的霉變、腐爛，會給產品帶來不利影響，原料是生產產品的基礎，原料的質量是產品質量的決定因素，也是決定企業經濟效益的關鍵。因此必須做好原料的收購工作，原料的收購半徑一般為20公里，以短運距，爭取時間，節約運費。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理清洗轉籠

清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊，轉籠設計為網架結構，薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉籠的空隙中排出，因而達到清洗與排除砂石的作用。

薯類淀粉深加工機器工藝流程 除砂

淀粉洗滌旋流器又稱旋液分離器，在之前被廣泛采用，具有生產緊湊、占地少、自動化程度高、操作簡便等優點。

其工作原理為：帶懸浮物的料液在壓力作用下沿圓錐體切線方向進入，形成高速旋轉，由于離心力的作用，比重大的淀粉顆粒隨旋流下降至底部出口排出，而比重輕的麩質和損傷的微粉隨中心旋流向上從頂部排出，達到了比重不同的物質分離作用。