開封市麗星機械設備有限公司

整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。

紅薯淀粉加工設備工藝說明

碎解的基本原理、碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 ,僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構馬鈴薯淀粉生產設備，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細胞液等都隨水排出旋流站。采取多級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質，保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質的減少。以此可以保證生產出的淀粉的各項指標符合標準。

酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬；此種工藝屬于半自動，價格上偏低幾千到幾十萬左右。

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干。此種工藝屬于機械化程度高的流程，價格上是幾萬到幾百萬左右的區間。

紅薯淀粉成套設備是開封麗星機械設備有限公司生產的淀粉成套設備，基于淀粉行業發展現狀淀粉設備廠家，總結吸收了優良的加工技術，并以研發及運營實力為后盾，不斷突破創新，經過多年來的改進，自主研發了機械化紅薯淀粉生產成套設備。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理清洗轉籠

清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊，轉籠設計為網架結構，薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉籠的空隙中排出，因而達到清洗與排除砂石的作用。

薯類淀粉深加工機器的安全注意事項

a.生產時，操作人員要堅守崗位，要均勻上料，不能超負荷使用，嚴禁石塊、鐵器等雜物進入篩內，機器轉動時，人身禁止接觸機器轉動部位，以防發生意外事故。

b.換篩網或檢修機器時，總閘上要掛示意牌，以免發生不應有的事故，電器設備應經常檢查其絕緣程度，應符合相應標準，電機應按相應標準定時檢修。

c.篩網使用當天，必須拆下清洗后再使用。