開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個小時。自動化封閉式系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系淀粉生產(chǎn)設(shè)備。紅薯淀粉加工設(shè)備一般分為酸漿法（沉淀池法）工藝和旋流器自動化工藝兩種。

紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風(fēng)冷包裝。

整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。

紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

碎解的基本原理、碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 ,僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉淀粉生產(chǎn)設(shè)備，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

工藝特點(diǎn)：

3 除砂：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感差，大大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進(jìn)行除沙，可以除去淀粉中的泥沙淀粉設(shè)備廠家，使產(chǎn)品質(zhì)量上有所提升，此設(shè)備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量下降，而且實(shí)現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。

機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

把鮮薯進(jìn)行深加工，將鮮薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使鮮薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

鮮薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為：

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)

螺旋式清洗輸送機(jī)，主要有螺旋升運(yùn)器、外殼、噴水管、排污孔、傳動系統(tǒng)組成。

螺旋式清洗輸送機(jī)洗滌原理及使用

將除去雜草、石塊等雜質(zhì)的鮮薯均勻地送入機(jī)器下部，由螺旋升運(yùn)器升運(yùn)，在此過程中，鮮薯在機(jī)內(nèi)滾動相互摩擦，在均勻的噴水沖刷下，泥土與鮮薯分離，由排污孔排出，達(dá)到洗滌的目的，鮮薯由上部的落料口排出。

薯類淀粉深加工機(jī)器的安裝與維護(hù)

為節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用，減少輸送泵的用量，安裝時應(yīng)根據(jù)場地實(shí)際情況，一、二遍分離篩和過細(xì)篩按高低分層安裝，使物料能順暢地流入下道工序，安裝時機(jī)器要穩(wěn)固，高位置篩四周要留有維修時的場地。

調(diào)試時要注意主軸旋轉(zhuǎn)方向，站在電機(jī)位置主軸應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動。篩網(wǎng)要旋緊，不能有破露現(xiàn)象。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右，不能靠的太緊，篩網(wǎng)要每班清洗更換一次，如果膠粘的太多清洗不凈，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗凈，方可使用。軸承的球面部位每班就注兩次潤滑油。