開封市麗星機械設備有限公司

整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢淀粉生產設備。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務體系。

紅薯淀粉加工設備工藝說明

淀粉烘干部分：當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫淀粉生產設備。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

精制：從首道離心篩出來的淀粉乳進入24級濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進行洗滌。整個旋流站可以分為三個部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進入后面多級洗滌單元，而從溢流出來的細胞液則進入回收旋流站對其中所含的淀粉進行回收。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯，應無病害和腐爛變質現象淀粉設備廠家。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗，開始進口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。

②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果好，動力小，速度快。

③纖維分離洗滌：采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。

該項目項目依托當地的紅薯種植資源和合作社的發展經營基礎，根據農業產業化發展有關政策，建設淀粉深加工項目。通過分析，該項目方案設計合理，市場分析準確，技術工藝優良，資金投入和籌措來源可靠，投資構成科學，市場銷售前景好，財務內部收益率和投資回收期均可達到項目設計要求，社會效益明顯。因此，建議對該項目進行的扶持。

薯類淀粉不但是食品行業需求量大，更是重要的工業原料，目前由于國內中小型廠家所采用的設備工藝較為落后，所生產的淀粉絕大多數用于要求不高的食品行業，如生產粉條、粉絲、粉皮和食品添加劑等輔助用料，而作為世界需求量很大的質量要求稍高的工業級淀粉，中小型廠家的質量卻難以達到。

開封市麗星機械設備有限公司主營產品：水晶粉絲生產線、自動粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等研發、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理清洗轉籠

清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊，轉籠設計為網架結構，薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉籠的空隙中排出，因而達到清洗與排除砂石的作用。