開封市麗星機械設備有限公司

工藝選擇應注意以下幾點：

(1)按照產品類型、特征和所用原料特點來選擇適合的工藝流程。

(2)應能滿足生產要求，工藝符合相關產業政策要求。要根據科學技術發展的需要與各項生產建設條件的可能，積極采用成熟的新工藝和新技術，盡快提高生產過程的機械化和自動化水平。

(3)要盡可能緊湊，減少加工件在制造過程中的運行距離，縮短生產周期紅薯淀粉設備，便于生產組織管理淀粉加工設備，降低勞動耗費和生產成本。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

紅薯進廠后應做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時容易發熱變質，不足1米時則使用場地大。以每立方米625公斤計算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費。還應以來料先后依次加工，以提高回收率。

紅薯進廠后存放時間一般應不超過5-7天淀粉生產設備，以保證原料不霉爛、不變質。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉爛變質，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。因此淀粉設備廠家，必須做好原料的調度工作，減少紅薯堆放時間，以免造成損失，以提高設備的利用率。在生產中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產紅薯淀粉。

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

④紅薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

薯類淀粉不但是食品行業需求量大，更是重要的工業原料，目前由于國內中小型廠家所采用的設備工藝較為落后，所生產的淀粉絕大多數用于要求不高的食品行業，如生產粉條、粉絲、粉皮和食品添加劑等輔助用料，而作為世界需求量很大的質量要求稍高的工業級淀粉，中小型廠家的質量卻難以達到。

開封市麗星機械設備有限公司主營產品：水晶粉絲生產線、自動粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等研發、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。

2.機械干燥

淀粉機械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進行烘干,是利用離心原理脫水和介質在運動的熱空氣流中干燥的原理進行干燥的過程。

機械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產的連續性，機械干燥適應于淀粉的工業化生產。淀粉干燥機的種類很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸，可選用的氣流干燥機。各地應根據淀粉的加工量，選用適宜的干燥機械。