開封市麗星機械設備有限公司

鮮紅薯淀粉的生產工藝流程

④紅薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外紅薯淀粉成套設備，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質淀粉加工設備，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。

薯類淀粉深加工薯類儲存：

由于鮮薯的難貯存，所以用于生產淀粉時要求貯存期不超60天淀粉生產設備。

薯干含水低(百分之十一到百分之十五)堅硬，其聽吸作用比鮮薯低10倍以上，貯存中淀粉等損失少，不易腐壞，可用于長年加工淀粉。

薯干不如其他糧食易貯存，這是由于表面積大，組織疏松，薯堆內空隙大，極易吸溫返潮。加之含淀粉和糖份較多淀粉設備廠家，粉質外露，易霉變生蟲，薯干貯藏期間受溫度影響較大，一般不得超過30℃，若在20℃下貯存，可較長期地保持不變質。同時，還需嚴格控制水份的安全標準。

薯類淀粉深加工工序

在淀粉工業中，漿渣分離工序在整套生產工藝中占有很重要的位置，它直接影響淀粉的質量、得率和生產進度，在常規的制粉工藝中，粉碎后的漿料先經臥式螺旋沉降離心機把細胞液和部分黃漿分離出去后，再加水調整濃度，用壓力曲篩或離心篩進行漿渣洗滌分離。因為細胞液(水溶解蛋白質)和部分果膠、不溶性蛋白質已分離出去，給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件，所以對后邊凈化、脫水工序的產品質量有了相應的保證，但臥螺與曲篩的價格太高，一般中小型企業無法承受。就此問題，麗星公司在總結研究了同類產品的基礎上，生產出了麗星園篩，該機用螺旋葉均勻送料，中心軸噴水洗滌，毛刷與膠皮刮板旋轉推進物料，強制性分離與排渣，具有分離效果好、造價便宜等特點。

2.機械干燥

淀粉機械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進行烘干,是利用離心原理脫水和介質在運動的熱空氣流中干燥的原理進行干燥的過程。

機械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產的連續性，機械干燥適應于淀粉的工業化生產。淀粉干燥機的種類很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸，可選用的氣流干燥機。各地應根據淀粉的加工量，選用適宜的干燥機械。

薯類淀粉深加工機器工藝流程 真空脫水機

轉鼓式真空過濾機是利用真空泵的抽吸力，在轉鼓內部形成一定的負壓，使淀粉附著在轉鼓濾布上，轉鼓連續低速轉動，使淀粉在濾布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自動刮下，達到淀粉脫水的目的。

在生產過程中，根據實際情況定期沖洗濾布，使其保持正常的吸濾效果，若停止生產，應將濾布徹底清洗干凈，并檢查有無損傷。

轉鼓軸頭密封套每天應適量添加潤滑油，防止密封損壞，保持良好的潤滑密閉狀態。