開封市麗星機械設備有限公司

紅薯淀粉深加工項目提出的依據和意義

現在市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。再根據國內紅薯資源分布情況，使得產地搞紅薯就地深加工成了一個一家投資，眾人受益的項目，依據是：(1)隨著產業結構的調整，紅薯品種的不斷發展，大大提高了紅薯的含淀粉率，且紅薯種植面積大、產量高、資源豐富淀粉生產設備，可就地取材;(2)解決了群眾手中紅薯不易存放、不好銷售及轉化率低的問題，提高了紅薯的經濟價值;(3)該項目的下腳料又是養殖業不可缺少的粗纖維飼料，通過處理還可成為高蛋白飼料，形成二次增值，亦可直接辦飼養廠;保證設備的利用率，使投資會有好的回報，創造可觀的經濟效益和社會效益。

1、清洗上料：小型的用二級清洗輸送。規模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠淀粉設備廠家，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節省人力和水資源的目的。

2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產量高低，可根據需要選擇不同規格的設備。特別是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

把鮮薯進行深加工，將鮮薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業使用，現在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使鮮薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

鮮薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為：

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干。

對于淀粉加工來說，選擇合適的設備工藝是非常有必要的。該生產線的投資有幾千元的，有上萬元的，消費者應該怎么選擇呢？它的具體流程又是什么呢？

根據市場需求以及產品特征原料特點來選擇合適工藝，應滿足生產需求，生產環節之間配套平衡。淀粉加工設備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

開封市麗星機械設備有限公司主營產品：水晶粉絲生產線、自動粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等研發、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

由于淀粉生產線項目所用的原料采收季節比較短，在常溫下貯存，時間過長，就會引起大量的霉變、腐爛，會給產品帶來不利影響，原料是生產產品的基礎，原料的質量是產品質量的決定因素，也是決定企業經濟效益的關鍵。因此必須做好原料的收購工作，原料的收購半徑一般為20公里，以短運距，爭取時間，節約運費。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的薯塊的破碎：目的在于破壞鮮薯的細胞，使細胞壁內的淀粉顆粒游離出來，以便與纖維和蛋白質分離，由于鮮薯含水量高組織脆軟，可使用旋刀式破碎機或錘式粉碎機進行。

破碎和粉碎工序是薯類淀粉生產的主要工序之一，破碎機的作用是將大塊的紅薯或長條形木薯初破碎成顆粒狀，再進入粉碎機細粉碎。可減碎機的承載能力，提高生產效率。