開封市麗星機械設備有限公司

整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉淀粉生產機。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務體系。

紅薯淀粉加工設備工藝說明

淀粉烘干部分：當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換淀粉生產設備，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

(4) 旋刀破碎機對紅薯進行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機進行粉末狀粉碎。粉碎機是錘式粉碎機。

(5) 除砂

從錘式粉碎機出來的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。

(6) 纖維提取

從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是流水線的，包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。（一般在日處理100噸以上薯類原料需要）纖維在此6級篩內被來自多級旋流器的細胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進入薯渣脫水篩進行脫水。

對于淀粉加工來說淀粉設備廠家，選擇合適的設備工藝是非常有必要的。該生產線的投資有幾千元的，有上萬元的，消費者應該怎么選擇呢？它的具體流程又是什么呢？

根據市場需求以及產品特征原料特點來選擇合適工藝，應滿足生產需求，生產環節之間配套平衡。淀粉加工設備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

開封市麗星機械設備有限公司主營產品：水晶粉絲生產線、自動粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等研發、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理清洗轉籠

清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊，轉籠設計為網架結構，薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉籠的空隙中排出，因而達到清洗與排除砂石的作用。

2.機械干燥

淀粉機械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進行烘干,是利用離心原理脫水和介質在運動的熱空氣流中干燥的原理進行干燥的過程。

機械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產的連續性，機械干燥適應于淀粉的工業化生產。淀粉干燥機的種類很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸，可選用的氣流干燥機。各地應根據淀粉的加工量，選用適宜的干燥機械。