開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉淀粉生產(chǎn)機(jī)。從進(jìn)料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)服務(wù)體系。

紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

淀粉烘干部分：當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換淀粉生產(chǎn)設(shè)備，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

(4) 旋刀破碎機(jī)對紅薯進(jìn)行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機(jī)進(jìn)行粉末狀粉碎。粉碎機(jī)是錘式粉碎機(jī)。

(5) 除砂

從錘式粉碎機(jī)出來的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。

(6) 纖維提取

從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是流水線的，包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。（一般在日處理100噸以上薯類原料需要）纖維在此6級篩內(nèi)被來自多級旋流器的細(xì)胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進(jìn)入薯渣脫水篩進(jìn)行脫水。

對于淀粉加工來說淀粉設(shè)備廠家，選擇合適的設(shè)備工藝是非常有必要的。該生產(chǎn)線的投資有幾千元的，有上萬元的，消費(fèi)者應(yīng)該怎么選擇呢？它的具體流程又是什么呢？

根據(jù)市場需求以及產(chǎn)品特征原料特點(diǎn)來選擇合適工藝，應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間配套平衡。淀粉加工設(shè)備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡單實(shí)用的一站式解決方案。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理清洗轉(zhuǎn)籠

清洗轉(zhuǎn)籠是串連在清洗輸送機(jī)中間的設(shè)備，主要的功能是在清洗泥砂的同時，能將小顆粒砂石排出，使后道工序正常工作。

清洗轉(zhuǎn)籠主要有機(jī)架、轉(zhuǎn)籠、噴水管及傳動系統(tǒng)組成。經(jīng)過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細(xì)小砂塊，轉(zhuǎn)籠設(shè)計為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，薯塊在籠內(nèi)滾動、摩擦、沖洗的同時，使小塊砂石從轉(zhuǎn)籠的空隙中排出，因而達(dá)到清洗與排除砂石的作用。

2.機(jī)械干燥

淀粉機(jī)械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進(jìn)行烘干,是利用離心原理脫水和介質(zhì)在運(yùn)動的熱空氣流中干燥的原理進(jìn)行干燥的過程。

機(jī)械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產(chǎn)的連續(xù)性，機(jī)械干燥適應(yīng)于淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)。淀粉干燥機(jī)的種類很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸，可選用的氣流干燥機(jī)。各地應(yīng)根據(jù)淀粉的加工量，選用適宜的干燥機(jī)械。