開封市麗星機械設(shè)備有限公司

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

(10) 淀粉干燥和包裝

脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機的進料口，通過加料器進入揚升器。氣流干燥機的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風加熱，水分被蒸發(fā)。干燥后土豆淀粉加工設(shè)備，淀粉在一套旋風分離器中與空氣分離淀粉加工設(shè)備。在旋風分離器的底部采用關(guān)風器密封。濕空氣離開旋風分離器后經(jīng)排風器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機輸送到振動篩單元，將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉，暫存并且冷卻。之后輸送到半自動包裝機包裝成25公斤或50公斤的成品。

工藝特點：

6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮磨式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能優(yōu)良，它不但工作平穩(wěn)(每分鐘十二轉(zhuǎn))，脫水效果也較好淀粉生產(chǎn)設(shè)備。

7、烘干：氣流烘干機。保障淀粉品質(zhì)

薯類淀粉成套設(shè)備：日產(chǎn)十噸級（流水線作業(yè)）         

工藝流程： 清洗輸送→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→包裝

主要設(shè)備： 清洗輸送機，銼磨刨絲機，壓力曲篩，除砂器，分離機，旋流器機組，中轉(zhuǎn)罐淀粉設(shè)備廠家，中轉(zhuǎn)泵，真空脫水過濾機，導熱油烘干機或板式螺旋氣流烘干機，配電柜。

把鮮薯進行深加工，將鮮薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒等行業(yè)使用，現(xiàn)在也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使鮮薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

鮮薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為：

沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干。

對于淀粉加工來說，選擇合適的設(shè)備工藝是非常有必要的。該生產(chǎn)線的投資有幾千元的，有上萬元的，消費者應(yīng)該怎么選擇呢？它的具體流程又是什么呢？

根據(jù)市場需求以及產(chǎn)品特征原料特點來選擇合適工藝，應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間配套平衡。淀粉加工設(shè)備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動粉條機、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機等研發(fā)、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡單實用的一站式解決方案。

工藝選擇應(yīng)注意以下幾點：

(1)按照產(chǎn)品類型、特征和所用原料特點來選擇適合的工藝流程。

(2)應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求，工藝符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。要根據(jù)科學技術(shù)發(fā)展的需要與各項生產(chǎn)建設(shè)條件的可能，積極采用成熟的新工藝和新技術(shù)，盡快提高生產(chǎn)過程的機械化和自動化水平。

(3)要盡可能緊湊，減少加工件在制造過程中的運行距離，縮短生產(chǎn)周期，便于生產(chǎn)組織管理，降低勞動耗費和生產(chǎn)成本。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)

螺旋式清洗輸送機，主要有螺旋升運器、外殼、噴水管、排污孔、傳動系統(tǒng)組成。

螺旋式清洗輸送機洗滌原理及使用

將除去雜草、石塊等雜質(zhì)的鮮薯均勻地送入機器下部，由螺旋升運器升運，在此過程中，鮮薯在機內(nèi)滾動相互摩擦，在均勻的噴水沖刷下，泥土與鮮薯分離，由排污孔排出，達到洗滌的目的，鮮薯由上部的落料口排出。