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紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

精制：從首道離心篩出來的淀粉乳進(jìn)入24級濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進(jìn)行洗滌淀粉加工設(shè)備。整個旋流站可以分為三個部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面多級洗滌單元，而從溢流出來的細(xì)胞液則進(jìn)入回收旋流站對其中所含的淀粉進(jìn)行回收。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。

工藝特點：

5、蛋白質(zhì)分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機，旋流器淀粉生產(chǎn)設(shè)備，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。

黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。

紅薯淀粉生產(chǎn)線【應(yīng)用范圍】：可以適用于紅薯、土豆、芭蕉芋、葛根等淀粉的提取；【流程簡述】：鮮薯稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→干燥→包裝→入庫。紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程：目前一般分為旋流器淀粉生產(chǎn)設(shè)備工藝和酸漿沉淀池工藝兩種。

至于說紅薯淀粉生產(chǎn)線價格多少錢一套？價格高低主要受到設(shè)備機械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)、是否符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策五大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

(4) 工序、環(huán)節(jié)之間配套平衡，保持它們之間的質(zhì)的適應(yīng)性和量的比例性，使前后生產(chǎn)工藝均衡協(xié)調(diào)，以發(fā)揮機器體系的佳整體效能。

(5)應(yīng)切實結(jié)合實際進(jìn)行選擇。一般來說，采用優(yōu)良的工藝可以大幅度地提高生產(chǎn)能力，但由于實際條件的制約，有些看似好的工藝流程卻不一定實用，這在改建、擴(kuò)建項目的工藝設(shè)計中常見。

(6) 應(yīng)考慮市場需求的影響。采用不同的工藝，可以得到不同性能、不同質(zhì)量、不同品種的產(chǎn)品，滿足生產(chǎn)需要。

鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續(xù)提升清洗，開始進(jìn)口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進(jìn)入破碎機。

②鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動力小，速度快。

③纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。