開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌紅薯淀粉成套設(shè)備，然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取多級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

小型紅薯淀粉加工設(shè)備介紹：

(1) 螺旋清洗輸送機(jī)

用途：輸送薯類原料

特點(diǎn)：運(yùn)輸快，不易漏料，便于操作，壽命長等

材料：碳鋼, 不銹鋼

(2) 滾筒清洗去石機(jī)

用途：清洗去除泥土淀粉生產(chǎn)設(shè)備，沙石，和雜物。

特點(diǎn)：動(dòng)力小，處理量大，清洗干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，操作方便，容易維修。

材料：碳鋼, 不銹鋼

(3) 紅薯破碎機(jī)和二次粉碎機(jī)淀粉設(shè)備廠家。

用途：用于紅薯破碎。

特點(diǎn)：處理量大，破碎粒度細(xì)，便于安裝，容易維修。

(4) 紅薯淀粉洗滌分離篩(分離圓篩，過細(xì)圓篩)

用途：分離漿渣。

特點(diǎn)：分離效果好、成本低等特點(diǎn)。

工藝流程及主要設(shè)備

鮮薯(輸送機(jī))→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī))→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機(jī)、旋流器)→脫水(離心機(jī)或真空過濾機(jī))→烘干(板式螺旋氣流烘干機(jī)或?qū)嵊秃娓蓹C(jī))

(若用薯干生產(chǎn)淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機(jī)，省去清洗輸送及粉碎機(jī)或銼磨機(jī)，其它基本相同。)

薯類淀粉加工項(xiàng)目技術(shù)方案選擇

紅薯進(jìn)廠后應(yīng)做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時(shí)容易發(fā)熱變質(zhì)，不足1米時(shí)則使用場地大。以每立方米625公斤計(jì)算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費(fèi)。還應(yīng)以來料先后依次加工，以提高回收率。

紅薯進(jìn)廠后存放時(shí)間一般應(yīng)不超過5-7天，以保證原料不霉?fàn)€、不變質(zhì)。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉?fàn)€變質(zhì)，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。因此，必須做好原料的調(diào)度工作，減少紅薯堆放時(shí)間，以免造成損失，以提高設(shè)備的利用率。在生產(chǎn)中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產(chǎn)紅薯淀粉。

薯類淀粉深加工工序

鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點(diǎn)

操作重點(diǎn)：a.輸送機(jī)均勻上料，不能時(shí)快時(shí)慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機(jī)超負(fù)荷，造成停機(jī)。上料太慢形成人力、電力浪費(fèi)。b.輸送機(jī)，清洗轉(zhuǎn)籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時(shí)間太短，清洗不干凈達(dá)不到清洗的目的;c.上料人員一定細(xì)心，發(fā)現(xiàn)有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進(jìn)入清洗輸送機(jī)，如發(fā)現(xiàn)已進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)馬上停機(jī)，找出雜物后再開機(jī);d.檢查三角帶的松緊度，減速機(jī)是否有異常響聲。