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2019-01-03 17:19:53
整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接:紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。
紅薯淀粉加工設備工藝說明
碎解的基本原理、碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 ,僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來紅薯淀粉成套設備。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(10) 淀粉干燥和包裝
脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機的進料口,通過加料器進入揚升器。氣流干燥機的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經熱風加熱,水分被蒸發。干燥后,淀粉在一套旋風分離器中與空氣分離。在旋風分離器的底部采用關風器密封。濕空氣離開旋風分離器后經排風器排出到大氣中淀粉生產設備。收集的淀粉被螺旋輸送機輸送到振動篩單元,將粗顆粒物質從精淀粉中篩分出來。經過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉,暫存并且冷卻。之后輸送到半自動包裝機包裝成25公斤或50公斤的成品。
紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
一、機械化程度
紅薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設備的價格淀粉設備廠家,比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。其中如果您是要日處理30噸以下的鮮薯,那建議您使用酸漿沉淀池工藝,且酸漿沉淀池工藝設備價格則根據您是否需要配備烘干設備,從幾萬到幾十萬不等;如果您是要日處理70噸以上鮮薯,那建議您使用自動化的旋流器工藝,從鮮薯入機到干淀粉出機整個過程大概需要40多分鐘左右,價格要比酸漿沉淀池式高。
工藝特點:
5、蛋白質分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產的淀粉,必須有凈化設備作保障。
開封麗星薯類淀粉加工項目主要建設內容,以下做個簡單介紹
1:生產紅薯淀粉綜合加工車間;
2:輔助工程包括:原料堆場、成品庫、包裝材料庫;
3:公用及總圖工程包括:變配電室、給水池、污水處理站等;
4:服務工程包括:辦公樓、門衛室等;職工福利中心。同時項目充分實施循環經濟政策,對生產過程中可回收利用的紅薯皮采取措施回收利用。
淀粉加工干燥的過程是淀粉生產比較重要的環節,它直接影響到淀粉的質量。根據干燥工藝的不同可以分為自然干燥與機械干燥,下面小編就來為大家介紹一下這兩種工藝的不同。
1. 自然干燥
自然干燥即露天晾曬,它是利用日光的蒸發作用與自然環境中空氣流動作用,使濕淀粉水分蒸發達到含水量標準的過程。
淀粉自然干燥是較傳統的一種干燥方法,受氣候影響較大,如果遇到連續性陰雨天氣則無法干燥;在晾曬的過程中,易受粉塵污染,造成二次污染,粉條不干凈、不衛生。它的優點是不需要消耗燃料,適合農村千家萬戶,節省機械干燥時所需的能源,并且可以在本地加工后就近晾曬,干燥成本僅是投入輔助勞力的用工,減少勞動力的投入。
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