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2019-01-02 16:10:54
紅薯打淀粉,歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分,它全身都是寶。春紅薯產量高、淀粉含量高,出粉率高淀粉加工流水線,熟紅薯多干面,吃的猛了易噎人;麥茬紅薯多軟甜。
紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
紅薯淀粉加工設備工藝說明
凈化與沉淀的基本原理:泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重淀粉生產設備,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短淀粉設備廠家,及時分離。
工藝特點:
4、漿渣分離:漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節,這道工序及破碎工序影響了淀粉的得率,本公司設身處地為接產方著想,從小到大,設計生產出了一系列漿渣分離設備。就小型而言,由于受到場地和經濟條件及生產規模等各種客觀條件的制約,既想多生產一些,還要節省開支,又要漿渣分離干凈,我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩,既經濟又實用。至于中型廠家,有一直使用的離心篩(離心篩轉速1800-2000轉/分),它是利用高速旋轉產生的離心力使漿渣進行分離。規模較大的廠家,就采用當今自動化的設備——不銹鋼壓力曲篩,使漿渣分離的效果有了進一步的保證。
把鮮薯進行深加工,將鮮薯提取淀粉,淀粉不僅僅可以制成粉條,粉絲,粉皮,方便碗裝粉絲,還可以制糖和釀酒等行業使用,現在也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使鮮薯淀粉生產的前景越來越廣闊。
鮮薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設備的價格,比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為:
沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干。
鮮紅薯淀粉的生產工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯,應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗,開始進口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
②鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果好,動力小,速度快。
③纖維分離洗滌:采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。
薯類淀粉深加工薯類儲存:
由于鮮薯的難貯存,所以用于生產淀粉時要求貯存期不超60天。
薯干含水低(百分之十一到百分之十五)堅硬,其聽吸作用比鮮薯低10倍以上,貯存中淀粉等損失少,不易腐壞,可用于長年加工淀粉。
薯干不如其他糧食易貯存,這是由于表面積大,組織疏松,薯堆內空隙大,極易吸溫返潮。加之含淀粉和糖份較多,粉質外露,易霉變生蟲,薯干貯藏期間受溫度影響較大,一般不得超過30℃,若在20℃下貯存,可較長期地保持不變質。同時,還需嚴格控制水份的安全標準。
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